加工中心側(cè)銑頭主要用于加工中心，可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換。角度頭體及其方向刻度環(huán)與裝有止動銷的止動臂之間可進(jìn)行360°手動調(diào)，很容易地調(diào)整角度頭體及其刀具主軸與安裝在機(jī)床主軸箱前端的定位塊之間的相對角度。
　　但是目前的加工中心側(cè)銑頭在使用過程中依然存在著一定的缺陷在調(diào)整角度時，通常先觀察刻度盤上的角度，來轉(zhuǎn)動一 個不是很的角度，先試切，測量工作角度，往往這個時候調(diào)整量非常小，用肉眼觀察已 經(jīng)無法滿足其精度。這樣便給工作帶來了一定困難，同時也大大的降低了生產(chǎn)的效率。為了克服現(xiàn)有側(cè)銑頭的缺陷，人們設(shè)計(jì)出了各種各樣的側(cè)銑頭。
　　加工中心側(cè)銑頭作為一種機(jī)器生產(chǎn)的器件，其潤滑工作是決定銑頭能夠正常工作的關(guān)鍵。我們在進(jìn)行銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進(jìn)行機(jī)器的潤滑。一般來說，各個系統(tǒng)的潤滑周期不同。對于銑頭方滑枕內(nèi)的兩個軸承座，周期一般為半年。對于其它系統(tǒng)的潤滑，往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導(dǎo)軌是由定量泵供油進(jìn)行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。
　　加工中心側(cè)銑頭可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。*，鏜銑頭主要是由主軸、滑枕部分、進(jìn)給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結(jié)構(gòu)組成。主軸錐孔也就是氣動拉刀，主要依靠燃料動力來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。其滑枕部分是安裝在主軸箱里面。但是，滑枕部分除了字面上的滑動意思外，即可以在箱體中上下移動，它的剛性也還挺不錯。進(jìn)給部分的作用很好理解，就是實(shí)現(xiàn)進(jìn)給移動，其主要的動力來源包括伺服電機(jī)和減速機(jī)，由此可以實(shí)現(xiàn)快檔和滿檔的調(diào)換。平衡油缸安裝在滑枕兩端，通過液壓站供油。后要說的是鏜銑頭的動力源頭電機(jī)。在銑頭的設(shè)計(jì)中選用的都是高性能、高功率的電機(jī)，這可以提高其工作效率，也可以適應(yīng)從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速的需要。
　　加工中心側(cè)銑頭在選購時所要考慮的幾點(diǎn)因素
　　1.外觀
　　就一般情況來看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進(jìn)行了基準(zhǔn)面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進(jìn)行安裝和調(diào)試，更為方便。
　　2.調(diào)試難度低
　　就該零部件而言，其大的特點(diǎn)就是安裝的方式非常簡單，而且可靠性，只需要將其安裝在機(jī)床的主軸端面即可。
　　3.可靠性
　　在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
　　4.加工性能的提升
　　加工中心側(cè)銑頭產(chǎn)品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機(jī)床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。